美能UF-0615ED超濾膜
美能UF-0615ED超濾膜是一PVDF作為膜絲原材料，UPVC作為膜殼的外壓式膜元件。美能UF-0615ED超濾膜膜面積比較小，只有40m2,主要用在小型工業過濾系統中，可根據實際需要采用錯流過濾或死端過濾方式進行過濾。
產品實物圖
規格尺寸
型號 | UF-0615ED |
膜材料 | PVDF |
膜面積(m2) | 40 |
公稱孔徑（um） | 0.04 |
過濾方式 | 外壓式 |
殼體材料 | UPVC/ABS |
密封材料 | 環氧樹脂/PU |
組內體積(L) | 15 |
潤濕后重量（Kg） | 22 |
產品結構圖
參數表（mm）
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | R | A | B | C1 | C2 | D |
UF-0615ED | 1386 | 172 | 1730 | 130 | 160 | 進水口/排污口 | 濃水口DN32 | 產水口DN32 | 產水口DN32 | 進氣口φ12/9.5 |
使用參數
氣洗周期(min) | 20-60 |
氣洗流量(m3/h/支) | 2-5 |
氣洗時間(s) | 20-60 |
氣源要求 | 無油壓縮空氣 |
反洗水壓力(MPa) | ≤0.1 |
反洗流量 | 產水量的 0.8～1.2 倍 |
反洗時間(s) | 20-60 |
反洗水進水要求 | 建議采用超濾系統產水或品質更高的水源 |
在線化學清洗周期(次/月) | 1-8 |
在線化學清洗時間(min) | 10-60 |
停機化學清洗周期 | 當跨膜壓力大于 0.1MPa，化學清洗效果不顯著時，需進行停機化學清洗 |
停機化學清洗浸泡時間(min) | 30-120 |
工藝原理
美能超濾膜元件是一種以膜兩側的壓力差為驅動力，以PVDF材質的中空纖維膜絲為過濾介質，對原水中的污染物進行截留的一個過程。膜絲表面的微孔只允許水及小于孔徑的小分子物質通過，體積大于膜表面微孔徑的物質被截留在膜的進液側，成為濃縮液被排出。
外壓式的過濾方式可以更好的實現膜元件對原液的凈化、分離和濃縮，外壓式過濾方式過濾面積更大，清洗難度更低，持續運行時間更長。
美能超濾膜可截留范圍如下所示：
使用影響因素
壓力
美能超濾膜組件運行時，需要保證在不高于一定壓力的范圍內運行，這樣才能確保系統的穩定想。膜元件的產水量與壓力成正比例關系，壓力越高，產水量越大，因此有時產水量不足時會通過加壓的方式來確定，但是一定要在膜元件允許的最大壓力值范圍之內。同時膜污染也會隨著操作壓力的增高而加重。
溫度
溫度對超濾系統的產水量有很明顯的影響，不同溫度條件，產水量不同，產水水質也不同，溫度升高，水的粘度就會降低，粘滯性減小，膜元件產水量就會增加。反之溫度將，就會導致產水量減少，同一系統在冬天和夏天的產水量的差異是很大的。
進水水質
進水濁度越大時，膜元件受污染的可能性越大，越容易引起超濾膜的堵塞。
其它因素
膜表面切向流速、原液污染物類型、過濾方式、膜組件結構型式、其它設計、使用條件、人員操作方法等都會影響超濾系統使用。
性能優勢
安全可靠
美能壓力式膜組件使用的該量相關PVDF膜絲，具有精度高，孔徑均勻，耐腐蝕性強的特點。所有美能超濾膜組件在出廠前都經過了完整性試驗，保證了組件在使用中安全、無泄漏。
適用范圍廣
外壓式設計可以采用死端過濾或錯流過濾方式運行，相對于內壓式膜組件，美能的外壓式膜元件對于進水最大顆粒尺寸的限制以及進水懸浮物濃度的范圍更大，這樣可以在運行時降低過濾流道被堵塞的風險，適合不同原水水質過濾系統。
易清洗
聚偏氟乙烯（PVDF）膜絲具有化學穩定性好，柔軟，耐污染性能好的特點，美能壓力式膜組件設計有壓縮空氣接口，清洗時可以采用氣洗與化學清洗相結合的方式，可以非常高效地清除膜絲表面的污染物，恢復膜的通量。
設備緊湊、效率高
美能外壓式膜組件裝填密度大，單位體積的過濾面積高，組件設計緊湊，占用空間小，可以因地制宜的設計成理想的膜組件形狀，綜合使用率更高。
注意事項
設計時需特別注意以下事項：
1.系統啟動時應從濃水口充分排出氣體
2.應設定足夠排污時間使污染物從排污口流出
3.各裝置啟動的時間延遲與配合
4.管道連接防止水錘
5.需設系統完整性測試裝置（飲用水）
6.保證預處理可擋住大顆粒尖銳物質
7.需保證預處理可除去或降低結垢物質
8.運行條件不能超出規定的極限條件，避免出現結冰、風干、結垢、撞擊、污染物超標現象
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