海德能 HYDRAcapMAX80 作為一款高性能外壓式中空纖維超濾膜，廣泛應用于市政供水、工業預處理、廢水回用等場景。在長期運行中，膜表面易因截留懸浮物、膠體、有機物及微生物等形成 “污染層”，導致產水量下降、跨膜壓差升高（超過 0.15MPa）或出水水質變差。此時需通過科學清洗恢復膜性能 ——HYDRAcapMAX80 的清洗需遵循 “先物理后化學、按需定制” 原則，對于清洗海德能超濾膜的操作中，還是需要相關的技術人員進行處理，避免損壞超濾膜的原件。
海德能 HYDRAcapMAX80 超濾膜的常規清洗以物理清洗為主，無需化學藥劑，是日常運行中維護膜性能的核心手段，主要包含反洗、氣洗、正洗三種操作，適配多數輕度污染場景。
1.反洗是最基礎的常規清洗方式，原理是用清水從產水側反向沖洗膜表面，借助水流沖擊力帶走疏松懸浮物與膠體。操作時需用超濾產水或濁度≤0.5NTU 的清水，壓力控制在 0.08-0.12MPa，流量為設計產水量的 1.2-1.5 倍，單次 1-3 分鐘。常規工況下每 30-60 分鐘一次，進水濁度超 10NTU 時縮短至 15-30 分鐘，適合市政供水等低濁度場景日常維護。
2.氣洗用于增強黏性污染物清洗效果，向膜組件通入預處理后的壓縮空氣，氣泡擾動剝離微生物黏膜、油脂等雜質，常與反洗同步進行。空氣壓力 0.03-0.05MPa，氣流強度 10-15L/(m2?s)，單次 30-60 秒。需注意氣洗前膜組件必須充滿水，避免干氣沖擊斷絲，適用于廢水回用等微生物活躍場景。
3.正洗是反洗或氣洗后的收尾步驟，清水從進水側正向流入，產水、濃水側同時排水，沖洗殘留污染物碎屑。用與反洗一致的清水，流量為設計產水量的 0.8-1.0 倍，單次 2-5 分鐘，直至排水濁度≤0.5NTU。該步驟能避免殘留雜質影響出水，尤其適配電子超純水預處理等對水質要求高的場景，是常規清洗的必要收尾。
這三種物理清洗方式組合使用，可有效應對日常輕度污染，維持膜產水量與跨膜壓差穩定，無需復雜操作，是海德能HYDRAcapMAX80 運行中的常規維護核心，最好交由專業熟悉的操作人員進行清洗。
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